Máy cán xà gồ có thể hoán đổi 3mm Cuộn dây thép cacbon

Máy cán xà gồ có thể hoán đổi tự động CZ với đột thủy lực

Sự miêu tả

Xà gồ đang được sử dụng rộng rãi trong xây dựng công nghiệp.Máy có thể tạo ra các kích thước khác nhau thông qua việc thay đổi một số vị trí con lăn.Và cũng có thể đục lỗ và cắt tự động theo cài đặt.

1. Máy này sử dụng kệ vật liệu với kiểu công xôn và ô mở để đưa vật liệu mà không có lực động.Nó có thể điều chỉnh phần cuối của trục vít của kệ vật liệu để ăn khớp với thép có khẩu độ khác nhau.Dễ vận hành và tốc độ đưa vật liệu và máy nghiền chính cùng pha.

2. Máy này sử dụng điều chỉnh mức Bảy cuộn, các trục cuộn sử dụng thép hợp kim chất lượng cao 40Cr, được làm bằng xử lý nhiệt và nó có hiệu quả hoàn hảo trong việc hiệu chỉnh mức đối với thép dải khuyết tật.

3. Con lăn của máy chính sử dụng thép chịu lực GCr15 để tấn công, làm phiền đến quá trình ủ, làm nguội, tôi và Parkerizing, đó là quy trình xử lý nhiệt.Độ cứng bề mặt đạt HRC60 độ.Tất cả các con lăn được chế tạo bằng bọt điều khiển số, và điều này đảm bảo độ chính xác về kích thước của con lăn và kéo dài tuổi thọ làm việc của nó.

4. Bộ máy thay đổi thông số kỹ thuật bằng cách sử dụng vòng giữ hình bán nguyệt để điều chỉnh.Nó là thuận tiện cho các công nhân để vận hành chúng.

5. Cấu trúc đột là một hệ thống tự động ở mức độ cao, dưới sự điều khiển của máy tính đã được thiết lập trước, nó có thể hoàn thành việc đột kỹ thuật ở bất cứ đâu một cách dễ dàng.Những gì nó áp dụng là vật liệu mô hình chuyên nghiệp Cr12 và mô hình làm mát, nó sẽ tuân theo các kỹ thuật làm mát tự động.

6. Máy đo cắt là quá trình cuối cùng, có thể cắt bất kỳ kích thước nào bạn muốn ngay lập tức và chính xác dưới sự điều khiển của máy tính.Nó bao gồm ổ đĩa chất lỏng, bánh kẹo, mép cắt và bộ chuyển đổi lưỡi dao.Mép cắt sử dụng thép khuôn dập nguội được xử lý theo quy trình nghiêm ngặt.Kết quả của quá trình cắt có hình dạng tốt của mặt đầu, chi phí thấp, độ chính xác của kích thước cao, vv Đây là cách lý tưởng nhất để cắt trong tất cả các hình thức.

Thông số kỹ thuật

Các thành phần chính của máy

1. Decoiler thủy lực với thiết bị Break được trang bị để xử lý cuộn dây.

2. Máy san

3. Hệ thống đột thủy lực

4. Hệ thống cắt trước

5. Máy cuộn với dụng cụ

6. Run Out Table hoặc thiết bị xếp chồng tự động

7. Màn hình cảm ứng PLC và MCGS của Panasonic (Nhật Bản) được sử dụng để xử lý và cài đặt dữ liệu.

8. Tốc độ tạo hình cuộn là 8 - 12m / phút.

Hình ảnh của sản phẩm:

Thuận lợi:

1.Sản xuất kích thước xà gồ khác nhau mà không cần thay đổi con lăn hoặc miếng đệm.

2. không cần thay đổi máy cắt cho kích thước khác nhau.

3. hoạt động dễ dàng, chi phí bảo trì thấp

4. định cỡ vô hạn (bất kỳ kích thước nào trong phạm vi máy), giúp tiết kiệm vật liệu

5.Đục lỗ tùy chọn ở bất kỳ vị trí nào của mặt web xà gồ và mặt bích