>
>
2026-05-25
Khi nhu cầu toàn cầu về năng lượng tái tạo tiếp tục tăng, ngành công nghiệp quang điện mặt trời đang bước vào thời kỳ phát triển nhanh chóng. Ngày càng có nhiều quốc gia và khu vực đầu tư vào các dự án năng lượng sạch, tạo ra nhu cầu thị trường mạnh mẽ về hệ thống lắp đặt năng lượng mặt trời và các cấu trúc hỗ trợ. Để giúp khách hàng nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng yêu cầu sản xuất cấu trúc năng lượng mặt trời hiện đại,Máy móc Sussmanđã phát triển và thử nghiệm thành công một thế hệ mớiMáy tạo hình cuộn cấu trúc năng lượng mặt trời sau khi cắt và đục lỗ.
Dây chuyền sản xuất tiên tiến này được thiết kế đặc biệt để sản xuất các kênh thanh chống năng lượng mặt trời chất lượng cao và các cấu hình hỗ trợ quang điện. Máy có thể sản xuất các kích thước phổ biến bao gồmKênh thanh chống 41x21mm và 41x41mm, với độ dày vật liệu từThép mạ kẽm nhúng nóng 1,5mm đến 2,5mm. Ngoài ra, máy còn có thể sản xuất các profile cócạnh và răng lộn ngược, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu lắp đặt dự án khác nhau.
![]()
![]()
Các kênh thanh chống được sản xuất có các cạnh cong hoàn hảo và độ bền kết cấu tuyệt vời, khiến chúng trở nên lý tưởng để hỗ trợ các tấm pin mặt trời trong hệ thống quang điện. Các kênh hỗ trợ năng lượng mặt trời này được sử dụng rộng rãi trong các dự án năng lượng mặt trời trên mái nhà, hệ thống năng lượng mặt trời gắn trên mặt đất, cấu trúc hỗ trợ công nghiệp, hệ thống hỗ trợ cáp và các ứng dụng năng lượng tái tạo khác nhau. Hiệu suất chịu tải mạnh mẽ và khả năng chống ăn mòn của chúng giúp đảm bảo sự ổn định lâu dài trong môi trường ngoài trời.
Máy được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩnEN 2081:2011VàEN ISO 4042:2001tiêu chuẩn, đảm bảo chất lượng sản phẩm tuyệt vời, hiệu suất xử lý bề mặt và tuân thủ sản xuất quốc tế. Với sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và kỹ thuật chính xác, máy mang lại những sản phẩm hoàn thiện có độ chính xác cao phù hợp với yêu cầu thị trường toàn cầu.
Khi các nhà sản xuất hệ thống lắp đặt năng lượng mặt trời ngày càng yêu cầu năng suất cao hơn và chi phí sản xuất thấp hơn, các phương pháp sản xuất truyền thống không còn có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu thị trường. Để giải quyết những thách thức này, Sussman Machinery đã phát triển dây chuyền tạo hình cuộn thông minh này được trang bị công nghệ cắt và đột dập servo tiên tiến.
Một trong những điểm nổi bật chính của chiếc máy này là tính năng tiên tiếnhệ thống cắt theo servo với công nghệ cắt không phế liệu. Không giống như các phương pháp cắt truyền thống gây lãng phí nguyên liệu trong quá trình sản xuất, chiếc máy này đạt được khả năng cắt chính xác mà không tạo ra phế liệu, giúp khách hàng tận dụng tối đa nguyên liệu thô và giảm chi phí sản xuất. Thiết kế cắt không có phế liệu không chỉ cải thiện hiệu quả sử dụng vật liệu mà còn đảm bảo các cạnh cắt sạch hơn và chất lượng thành phẩm ổn định hơn. Kết hợp với hệ thống đột và cắt theo dõi servo, máy có thể thực hiện sản xuất tốc độ cao liên tục mà không cần dừng lại, cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc trong khi vẫn duy trì độ chính xác đột và cắt chính xác tuyệt vời.
Máy tích hợp:
Quy trình sản xuất hoàn toàn tự động này cho phép khách hàng đạt được quá trình sản xuất ổn định, hiệu quả và liên tục.
![]()
Nhiều giải pháp đột dập cho các yêu cầu sản xuất khác nhau
Để đáp ứng năng lực sản xuất và ngân sách đầu tư khác nhau của khách hàng, Sussman Machinery cung cấp hai giải pháp đục lỗ khác nhau cho máy kênh thanh chống.
Tùy chọn đầu tiên làđột dập tốc độ cao, phù hợp với những khách hàng yêu cầu khối lượng sản xuất lớn và tốc độ sản xuất nhanh hơn. Phương pháp đột này mang lại hiệu quả tuyệt vời và độ chính xác đột ổn định trong quá trình hoạt động liên tục.
Tùy chọn thứ hai làđấm thủy lực, cung cấp giải pháp tiết kiệm hơn cho khách hàng có yêu cầu sản xuất vừa phải. Mặc dù tốc độ thấp hơn so với đột dập nhưng đột thủy lực vẫn đảm bảo độ chính xác lỗ tuyệt vời và vận hành máy ổn định.
Ngoài ra, máy còn có thể được trang bị thêmhệ thống đấm ruồi, cho phép đục lỗ trong quá trình di chuyển vật liệu liên tục. Công nghệ này không chỉ cải thiện tốc độ sản xuất mà còn giúp khách hàng tiết kiệm nhân công và chi phí sản xuất mà vẫn duy trì được chất lượng sản phẩm cao.
Thông qua cấu hình đục lỗ linh hoạt, khách hàng có thể chọn giải pháp sản xuất phù hợp nhất theo nhu cầu thị trường và ngân sách sản xuất của mình.
Phần tạo hình cuộn sử dụng các con lăn được thiết kế chính xác được sản xuất từ vật liệu thép cao cấp. Sau khi gia công CNC, xử lý nhiệt và phủ crom, các con lăn mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời và tuổi thọ dài.
Khung máy sử dụng kết cấu thép hàn chịu lực cao đảm bảo vận hành ổn định trong quá trình sản xuất tốc độ cao. Hệ thống dẫn hướng tiên tiến đảm bảo việc nạp nguyên liệu chính xác và tạo biên dạng trơn tru trong suốt quá trình sản xuất.
Tính năng kênh thanh chống được sản xuất:
Những sản phẩm hoàn thiện chất lượng cao này đáp ứng đầy đủ các yêu cầu lắp đặt kết cấu lắp đặt năng lượng mặt trời.
![]()
![]()
Máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC hiện đại với thao tác trên màn hình cảm ứng. Người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số sản xuất như:
Hệ thống điều khiển thông minh cải thiện sự thuận tiện trong vận hành đồng thời giảm thời gian thiết lập và cường độ lao động. Giao diện thân thiện với người dùng giúp vận hành máy đơn giản ngay cả đối với những người vận hành ít kinh nghiệm.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào